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内容介绍:
本教材共分9章,分别是:塑料成型技术基础;塑料制件设计;注射成型模具;注塑模新技术;传递成型模具设计等。
内容截图:
目录:
第1章 概论
1.1 塑料成型在塑料工业中的重要性及发展
1.2 塑料成型工艺
1.3 课程的任务与要求
第2章 塑料成型技术基础
2.1 塑料的组成和特性
2.1.1 塑料的组成
2.1.2 塑料的特性
2.2 塑料的分类与应用
2.2.1 塑料的分类
2.2.2 常用塑料及其主要应用
2.3 塑料的工艺性能
2.3.1 聚合物的热力学性能与加工工艺
2.3.2 塑料的工艺性能
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第3章 塑料制件设计
3.1 塑件的尺寸精度和表面质量
3.1.1 塑件的尺寸精度
3.1.2 表面粗糙度
3.2 塑件形状和结构设计
3.2.1 形状
3.2.2 脱模斜度
3.2.3 壁厚
3.2.4 加强肋与其他防止变形的结构
3.2.5 支承面和固定凸台
3.2.6 圆角
3.2.7 孔
3.2.8 螺纹
3.2.9 嵌件
3.2.10 标记、符号
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第4章 注射成型模具
4.1 注射成型工艺
4.1.1 注射成型工艺过程
4.1.2 注射成型工艺条件
4.2 注射模设计概论
4.2.1 注射模的典型结构
4.2.2 注射模的分类
4.2.3 注射模标准件
4.3 模具与注射机的关系
4.3.1 注射机的基本结构与技术参数
4.3.2 注射机有关工艺参数的校核
4.4 普通浇注系统设计
4.4.1 浇注系统的组成及设计要求
4.4.2 主流道设计
4.4.3 冷料穴和拉料杆的设计
4.4.4 分流道设计
4.4.5 浇口设计
4.4.6 浇口位置的选择
4.5 成型零部件设计
4.5.1 型腔数目的确定
4.5.2 分型面的选择原则
4.5.3 排气系统的设计
4.5.4 成型零部件结构设计
4.5.5 成型零部件工作尺寸计算
4.5.6 成型零部件的刚度与强度计算
4.6 基本结构零部件设计
4.6.1 支承零部件设计
4.6.2 导柱导向机构设计
4.6.3 锥面定位机构
4.7 脱模机构设计
4.7.1 脱模机构的设计原则
4.7.2 脱模力的计算
4.7.3 简单脱模机构
4.7.4 二次脱模机构
4.7.5 双脱模机构
4.7.6 顺序脱模机构
4.7.7 带螺纹塑件的脱模机构
4.8 侧向分型抽芯机构设计
4.8.1 侧向分型抽芯机构的类型
4.8.2 抽芯力与抽芯距的计算
4.8.3 机动侧向抽芯机构
4.9 模具温度调节系统
4.9.1 模具温度调节系统的重要性
4.9.2 模具冷却系统的设计
4.9.3 模具加热系统的设计
4.10 注射模设计步骤及实例
4.10.1 注射模设计的一般步骤
4.10.2 注射模具设计实例
本章重难点及知识扩展
思考与练习
第5章 注射成型新工艺与新技术
第6章 塑料挤出成型模具设计
第7章 压缩成型模具和发泡成型模具
第8章 中空吹塑和热成型工艺与模具设计
第9章 压注成型模具设计
附表
参考文献
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