v

您的位置:VeryCD图书经济管理

图书资源事务区


《21世纪企业竞争前沿-大规模定制模式下的敏捷产品开发》(大卫.M.安德森)扫描版[PDF]

  • 状态: 精华资源
  • 摘要:
    出版社机械工业出版社
    发行时间2000年03月01日
    语言简体中文
  • 时间: 2010/09/15 21:44:31 发布 | 2010/11/08 12:37:54 更新
  • 分类: 图书  经济管理 

wang8676377

精华资源: 5081

全部资源: 5131

相关: 分享到新浪微博   转播到腾讯微博   分享到开心网   分享到人人   分享到QQ空间   订阅本资源RSS更新   美味书签  subtitle
该内容尚未提供权利证明,无法提供下载。
中文名21世纪企业竞争前沿-大规模定制模式下的敏捷产品开发
资源格式PDF
版本扫描版
出版社机械工业出版社
书号711107517
发行时间2000年03月01日
地区大陆
语言简体中文
简介

IPB Image

内容简介:

本书为制造业的管理者提供了实施所有敏捷生产方式的工具,其中包括从为单个用户或者细分市场大规模地定制独一无二的产品,一直到在柔性环境下根据订单进行快速而低成本的产品制造。从书中您可以学到如何管理产品的多样性,如何迅速而方便地进行产品的定制,以及如何以JIT和敏捷制造方式进行产品的开发。

内容截图:

IPB Image

代码
电子书不利于健康,请购买纸质书籍,版权归原作者所有,请支持正版。



目录

第一部分 综述
第1章 大规模定制:企业经营中新的必然趋势(导论) 3
1.1 几个实例 5
1.2 新前沿技术的变化 8
1.3 新的必然趋势 10
1.4 产品开发中新的必然趋势 16
1.4.1 可定制、可客户化及自适应的比较 17
1.4.2 产品结构 19
1.4.3 工艺过程基础设施 20
1.4.4 产品描述 21
1.4.5 获取联系 23
1.4.6 创新 24
第2章 大规模定制的展望 31

.2.1 一个大规模定制的模型 33
2.2 零件的制造 35
2.2.1 印制电路板 35
2.2.2 指令的显示 40
2.2.3 在线固件编程 40
2.3 产品的装配 41
2.3.1 机箱 41
2.3.2 自动送料改锥 41
2.3.3 电源 42
2.3.4 零件的装配 42
2.3.5 补充零件的看板系统 42
2.3.6 面板 43
2.3.7 包装和运输 45
2.4 信息流 45
2.4.1 印制电路板CAD 46
2.4.2 CAD/CAM 46
2.4.3 软件数据库 47
2.4.4 手工装配指令 48
2.5 小结 48
第二部分 现有的产品
第3章 产品多样化成本 53
3.1 了解当前的定制尝试 54
3.2 产品的多样化 55
3.3 产品多样化成本 56
3.4 计算产品多样化成本 62
3.4.1 与没有产品变化的情况相对比 62
3.4.2 产品多样化成本的计算 63
3.4.3 库存成本 65
3.4.4 与库存相关的费用 69
3.4.5 准备工作 73
3.4.6 产品改型成本 76
3.4.7 材料 77
3.4.8 操作 82
3.4.9 定制/配置的成本 82
3.4.10 营销 84
3.4.11 质量 85
3.4.12 服务 86
3.4.13 加工柔性 86
第4章 现有产品的合理化 91
4.1 合理化准则 94
4.2 合理化准则分析 104
4.2.1 帕雷托图分析 104
4.2.2 主观性因素分析 108
4.3 产品系列的划分 109
第5章 前期步骤和必要条件:标准化 115
5.1 标准化和小批量产品生产企业 118
5.2 降低产品的内部复杂性 121
5.2.1 零件种类的激增 121
5.2.2 零件种类激增的成本 122
5.2.3 发生零件种类激增的原因 123
5.2.4 消除重复的相同零件 126
5.2.5 零件种类激增的后果 128
5.3 零件通用化方法 129
5.3.1 确定零件固有的通用性 130
5.3.2 建立基本零件表 133
5.3.3 新产生的零件 134
5.3.4 合并重复的零件 134
5.3.5 合并平行的零件系列 134
5.3.6 零件表的结构化 135
5.3.7 对零件表进行复审 135
5.3.8 分发基本零件表草表 136
5.3.9 基本零件表的最后确定 136
5.3.10 确定实施通用化的范围 136
5.3.11 对设计人员进行教育 136
5.3.12 确定采用通用零件表的严格程度 137
5.3.13 下发通用零件表 137
5.4 零件通用化的结果 138
5.5 工具的通用化 139
5.6 特征的通用化 140
5.7 原材料的通用化 141
5.8 工艺的标准化 145
5.9 昂贵零件的标准化 146
5.10 促进标准化 148
5.10.1 物料的一般性管理成本率 149
5.10.2 预先审定通用零件 150
5.10.3 现场存放 150
5.10.4 个人展示板 151
5.10.5 规格说明书 151
5.10.6 成本准则 151
5.11 为什么减少内部多样化是非常重要的 152
5.11.1 柔性 152
5.11.2 响应速度 153
5.11.3 降低成本 155
5.11.4 质量 156
第三部分 产品的大规模定制所面临的挑战:
成本和速度
第6章 把“大规模”概念融入大规模定制中 163
6.1 大规模定制面临的挑战 164
6.2 达不到低成本的原因 165
6.3 通过设计把成本降至最低 167
6.4 计算总成本 169
6.5 把间接成本降至最低 170
6.5.1 产品开发的费用 171
6.5.2 工程更改 175
6.5.3 质量成本 176
6.5.4 工厂的效率 178
6.5.5 合理地选择成本最低的制造商 178
6.5.6 柔性 180
6.5.7 定制和配置的成本 181
6.5.8 产品多样化成本 182
6.5.9 材料管理 186
6.5.10 营销成本 187
6.5.11 销售和分销成本 188
6.5.12 寿命周期成本 189
6.5.13 按订单生产 189
6.6 大规模定制带来的效益 192
6.7 产品快速上市带来的效益 196
6.8 总成本统计 197
6.9 量化间接成本 198
6.9.1 传统统计的缺陷 199
6.9.2 估计成本统计的偏差程度 202
6.9.3 理解总成本统计的意义 202
6.9.4 实施总成本统计 203
第7章 用敏捷制造的方式快速地生产产品 223
7.1 早期步骤及前提条件 225
7.2 缩短生产准备时间和减少生产批量 226
7.3 降低库存/准时制造 229
7.4 针对敏捷性进行产品系列合理化的有效性 230
7.5 改进的范围 232
7.6 提高制造的敏捷性 233
7.6.1 标准化 233
7.6.2 合理化/归并 234
7.6.3 增加零件箱 234
7.6.4 试验 235
7.6.5 消除生产准备工作和缩小批量 235
7.6.6 消除在制品库存 237
7.6.7 工厂布局的优化 238
7.6.8 以面包车方式递送零件 241
7.6.9 零件的看板补充系统 242
7.6.10 从码头到仓库的交货 245
7.6.11 软工具 247
7.6.12 实现柔性的自动化 248
7.6.13 CAD/CAM的集成 250
7.6.14 手工操作指令 250
7.6.15 信息流的集成 251
第四部分 大规模定制产品的开发
第8章 产品的规划和订单的完成 259
8.1 产品规划 260
8.2 订单处理 264
8.2.1 消极的过程 264
8.2.2 大规模定制的过程 265
8.2.3 配置器 266
8.3 信息流 269
8.3.1 参数化CAD 270
8.3.2 CAD/CAM 271
8.3.3 手工装配指令 273
8.3.4 文档管理 274
8.3.5 包装和运输 274
第9章 大规模定制模式下的敏捷产品开发 279
9.1 产品开发的先进模式 281
9.2 将产品开发视为一种投资 282
9.3 并行工程 283
9.4 多功能设计团队 285
9.4.1 制造部门、服务部门和供货商 285
9.4.2 供货商和采购部门 286
9.4.3 市场营销部门 287
9.4.4 客户 287
9.4.5 工业设计师 288
9.4.6 质量和检验部门 288
9.4.7 财务部门 288
9.4.8 法规协调部门 289
9.4.9 生产工人 289
9.4.10 专业人员 289
9.4.11 其他项目 290
9.5 团队的领导者 290
9.6 组织结构 291
9.7 授权 292
9.8 开发阶段 294
9.9 产品定义 295
9.10 设计时需要考虑的因素 296
9.11 设计理念 297
9.12 完善的产品结构的重要性 298
9.13 产品结构 302
9.14 面向可制造性的设计 305
9.14.1 零件的通用化 305
9.14.2 消除右手和左手零件的区别 306
9.14.3 对称的零件 306
9.14.4 将零件的差异明显化 307
9.14.5 零件的组合 307
9.14.6 为零件和工具提供操作便利 308
9.14.7 使用目录中的零件 308
9.14.8 坚持设计准则 308
9.14.9 公差优化 309
9.14.10 将与图纸和文档相关的成本降至最低 309
9.14.11 防止错误的设计 310
9.14.12 在设计中考虑高效率的制造 311
9.14.13 易于服务和维修 311
9.14.14 面向可靠性的设计 312
9.15 大规模定制模式下的敏捷产品开发管理 313
9.16 产品族的同步设计 314
9.17 协调的团队工作 315
9.18 围绕现有模块开发大规模定制的产品 316
第10章 大规模定制产品的设计 321
10.1 完善的产品定义的重要性 322
10.2 QFD综述 323
10.3 离散产品的QFD 325
10.4 大规模定制模式下的产品定义 327
10.5 大规模定制模式下的QFD 328
10.6 问题的解决方案 330
10.7 早期的概念设计工作 331
10.7.1 定制产品的方法 332
10.7.2 虚拟的模块化 333
10.7.3 隐藏的模块化 334
10.7.4 模块的通用性 335
10.7.5 可调节的定制 335
10.7.6 参数化的定制 336
10.7.7 由谁来完成定制的工作 338
10.7.8 平衡 339
10.8 产品系列的结构 342
10.8.1 模块化设计的策略 344
10.8.2 模块的设计 347
10.9 大规模定制产品系列的开发 350
10.10 实施 361
第五部分 结束语
第11章 大规模定制产品的前景 365
11.1 模块化的设计 367
11.2 发明数据库和专家系统 369
11.3 协作的技术 370
11.4 崩溃和突破 372
11.5 前景的展望 374

正在读取……

这里是其它用户补充的资源(我也要补充):

暂无补充资源
正在加载,请稍等...

点击查看所有16网友评论

 

(?) [公告]留口水、评论相关规则 | [活动]每日签到 轻松领取电驴经验

    小贴士:
  1. 类似“顶”、“沙发”之类没有营养的文字,对勤劳贡献的楼主来说是令人沮丧的反馈信息。
  2. 提问之前请再仔细看一遍楼主的说明,或许是您遗漏了。
  3. 勿催片。请相信驴友们对分享是富有激情的,如果确有更新版本,您一定能搜索到。
  4. 请勿到处挖坑绊人、招贴广告。既占空间让人厌烦,又没人会搭理,于人于己都无利。
  5. 如果您发现自己的评论不见了,请参考以上4条。